產品詳情

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豹牌復合肥設備簡介

　　復合肥設備種類分為:轉鼓蒸汽造粒生產高濃度復合肥工藝、圓盤無蒸汽造粒生產高、中、低濃度復合肥工藝、復合肥防結塊技術、高氮復合肥生產技術,尿素熔融噴漿造粒生產有機無機復合肥技術等等

　　現在為了適應復合肥設備市場，又出現了干粉對輥造粒機制做復合肥的新型造粒設備，它們適合于國內行情，對國內的大、中、小型企業比較適用。

復合肥設備造粒工藝流程

　　復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、最后成品包裝。

　　1、原料配料：

　　尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據市場需求和各地土壤檢測結果)。

　　2、原料攪拌：

　　將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

　　3、原料造粒：

　　將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒).。

　　4、顆粒烘干：

　　將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。

　　5、顆粒冷卻：

　　烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。

　　6、顆粒分級：

　　將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。

　　7、成品薄膜：

　　將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

　　8、成品包裝：

　　將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

復合肥設備特點

　　1、適應的原料性及其廣泛： 適用于發酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒，可生產圓球型顆粒的純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。

　　2、干粉對輥造粒機對所造肥料成球率和生物菌成活率高 ： 新工藝可使成球率達到80-85%以上，需要烘干的肥料也是利用低溫大風量烘干新技術可使微生物菌成活率達到90%以上。

　　3、復合肥生產工藝流程短，運行成本低該工藝所用有機原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運行費用低(若采用圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝，需對發酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機物料的加入量不能大于30%)。